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        3. 壓力容器焊接結構設計有哪些基本原則?

          1.盡量采用對接接頭:易于保證焊接質量,所有的縱向及環向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭,必須采用對接接頭外,其它位置的焊接結構也應盡量采用對接接頭。

          舉例:角焊縫,改用對接焊縫[圖1(a)改為(b)和(c)]。

          減小了力集中,方便了無損檢測,有利于保證接頭的內部質量。

          圖片

          圖1容器接管的角接和對接

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          2.盡量采用全熔透的結構,不允許產生未熔透缺陷:

          未熔透:指基體金屬和焊縫金屬局部未完全熔合而留下空隙的現象。未熔透導致脆性破壞的起裂點,在交變載荷作用下,它也可能誘發疲勞破壞。

          改進:選擇合適的坡口形式,如雙面焊;當容器直徑較小,且無法從容器內部清根時,應選用單面焊雙面成型的對接接頭,如用氬弧焊打底,或采用帶墊板的坡口等。

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          3.盡量減少焊縫處的應力集中:

          接頭常常是脆性破壞和疲勞破壞的起源處,因此,在設計

          焊接結構時必須盡量減少應力集中。

          措施:盡可能采用等厚度焊接,對于不等厚鋼板的對接,應將較厚板按一定斜度削薄過渡,然后再進行焊接,以避免形狀突變,減緩應力集中程度。一般當薄板厚度δ2不大于10mm,兩板厚度差超過3mm;或當薄板厚度δ2大于10mm,兩板厚度差超過薄板的30%,或超過5mm時,均需按圖2的要求削薄厚板邊緣。

          相關問答

          • 壓力容器焊接后,結構焊縫區會產生殘余應力。它是由于焊接時不均勻加熱的溫度場所造成的內應力達到材料屈服極限,使局部區域產生塑性變形,當溫度回到原始的均勻狀態以后,內應力仍然殘留在結構中造成的,故稱殘余應力。 焊接殘余應力的峰值大小、分布狀態直接對容器的疲勞破壞和應力腐蝕開裂等產生不良影響。研究證明,

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          • 1.盡量采用對接接頭:易于保證焊接質量,所有的縱向及環向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭,必須采用對接接頭外,其它位置的焊接結構也應盡量采用對接接頭。 舉例:角焊縫,改用對接焊縫[圖1(a)改為(b)和(c)]。 減小了力集中,方便了無損檢測,有利于保證接頭的內部質量。 圖1容器接管的角

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